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混凝土输送泵的预防措施：在安装与设计管道时，尽可能避免90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

混凝土输送泵的检查

部位一：电气设备

检查方法：电气设备的检查主要集中在以下五个方面：1、检查电动机的电流、温升，这些数值应在规定范围内。2、仪表、指示灯等各操作件的工作应表现良好；2、查看电器设备是否无缺，各种外表是否正常，各部位操作开关、按纽、手柄在规则的方位。3、应该按规定的顺序进行操作，避免电气设备带负荷启动；4、保持电气设备的清洁和干燥；5、确保电缆及遥控线不受任何损伤。

部位二、液压系统

检查方法：液压系统的检查包含以下4个方面：1、检查油箱的油位、油质和油温，确保其数值符合要求；在进入泵机的电源电路上必须接上漏电保护开关，才能接通电源，电气控制箱的维修、安装、接线只能由***电工进行操作。2、液压油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围内；3、液压系统所有阀件、蓄能器、压力表等均应表现良好；4、液压管路连接应相当牢固，不会出现外泄漏。

部位三、输送管道

检查方法：输送管道的检查包含以下2个方面：1、管道接头应该非常牢固并且密闭，如发现有漏水漏浆情况，则应该及时拆卸进行检查处理；2、检查管道的支承与固定情况，并及时进行维护。

混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式，有线控制方便灵活，无线遥控可远距离操作，一旦电路失灵，可采用手动操作方式。混凝土输送泵作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的***服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外，不但影响施工进度，还将产生不可想象的后果。2、具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。